多回波测量模式

所有的Cygnus测厚仪均具有将多回波测量技术与单晶探头配合使用的功能。 这提供了准确,经过错误检查的厚度测量,而无需考虑涂层。

 

这个怎么运作

带有探头的测厚仪使用回声穿过材料传播所花费的时间,并将其转换为厚度测量值。 使用了多个声音脉冲,因此被称为“多重回声技术”。

产生短的超声波脉冲并将其从探头耦合到材料中。 然后,仪器监听后壁回波以返回到现在处于接收模式的探头。 当量规检测到三个等间隔的连续回波信号时,它将继续测量这些回波之间的时间并计算材料厚度。 由于使用了三个连续的回波,任何涂层都会被自动忽略。 同样,因为三个连续回波之间的间隔必须相等,这意味着对测量进行检查,并且比超声测厚的单回波或回波模式更加可靠。

显示的测量值是准确的厚度测量值。 如果时间不匹配,则不会显示任何测量值。

图中描绘了“多次回波”光束传播,并随时间扩展,以说明计时方法。 实际上,光路是笔直的,与表面成90°,并且超声波能量在金属内上下回荡。 每次回声被反射回去时,一小部分能量就会通过涂层上升,撞击到现在充当接收器的探头上。

探头表面回波之间的延迟完全等于两次穿过材料(不包括涂层)所花费的时间,因此可以忽略诸如油漆之类的涂层,显示的测量值仅针对金属厚度。

 

多重回声的优势

最明显的优点是不必去除涂层和油漆,也不会包含在显示的测量中。 借助多重回声,天鹅座的量规可以读取厚度约6毫米(0.24英寸)的涂层。 借助深涂层功能,可以将涂层增加到20mm(¾“)。 具有直的声束的单晶探头可用于在弯曲表面上进行测量。 更改探头的方向不会影响测量。 由于第二回波和第三回波之间的时序必须匹配,因此可以确保进行准确,验证的测量。 船级检验通常按照船级标准规定,要求使用“多重回波/穿透涂层”模式。